磨具在工业中应用广泛，尤其是在加工高精度或低粗糙度的零件或特别硬的零件时，磨具和磨料是必不可少的。 此外，砂轮是磨刀和切割硬质材料的需要工具。 在汽车制造业中，活塞环与气缸、气门与阀座的紧密配合、传动与齿轮的精度等，都须通过磨具和磨具来保证。 其他相关的新产品，例如塑料粘合滚磨机的介质，可以节省大量零件的去毛刺时间并提高生产率。  

 磨料的生产技术有了显着的进步。 金刚石砂轮的效率是14年前的4倍； 轧机用氧化锆-氧化铝砂轮总成本仅为1948年的25%，速度提高了7倍。 目前的问题是关于研磨效果的基础理论还不清楚，有待研究； 产品规格复杂，产品种类繁多，不易简化。人工制造的磨料也应市而生了。人造磨具产品主要分为刚玉磨具和碳化硅磨具两大类。具体来说，基本有以下几种：  

白刚玉磨料，硬度略高于棕刚玉，但韧性差，磨削时易切入工件，自锐性好，发热少，磨削力强，能力强，效率高。铬刚玉磨料是它的衍生物。  

棕刚玉磨料，主要成分为Al2O3，硬度中等，韧性高，颗粒锋利，价格相对低廉，适合加工有硬度的金属。 抗拉强度高。 微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料是它们的衍生物。

黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等都是碳化硅磨料。 主要成分是碳化硅SiC，具有高硬度、高脆性、锋利的磨粒和导热性。 更好更强的耐磨性，更适合加工硬脆的金属和非金属制品。  

单晶刚玉磨料，其颗粒由单晶组成，多刃刃口好，硬度和韧性高，磨削能力强，磨削热低，缺点是生产成本高。 产量越高，价格越高。 锆刚玉磨料也是一种结晶性化合物，硬度略低，晶体尺寸更细，耐磨性好。  

  人工磨料普遍适用于机械、电子、五金配件、五金、工具、汽配、仪器仪表、铸造、医疗、工艺配件等行业产品的表面去毛刺、倒角、去氧化皮和表面抛光。  

 研磨效率高，耐磨耐用，不易卡死，表面光亮度高。 磨料因其优异的磨削性能被广泛应用于磨削技术的各个方面，成为一种磨料。 精密磨削、高效磨削、难加工材料磨削、高精度仿形磨削是基于磨削、磨削自动化、无人操作等技术进步。